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2020年6月14日，由日日顺物流建成的首个国内大件物流智能无人仓正式启用,仓库坐落于青岛即墨，日出库量2.4万/件。

整个无人仓设计由三层楼构成，一楼为入库区，二楼为分拣区，三楼设计为中控台。无人仓内不仅在行业率先集中应用全景智能扫描站、关节机器人、龙门拣选机器人等多项智能设备，还采用了多项先进的人工智能技术。主要有以下几个亮点:

(1) “鹰眼侦查兵”——全景五面扫描站。

货物在一楼入库时，由输送带经过全景五面扫描站，其3D机器视觉识别技术，能实现货物信息采集准确率100%，并快速定位物体，进行条码识别，扫描入库，实现全场景智能控制。

(2)“先锋麒麟臂”——关节机器人。

货物经过扫描站后，再由自学运动控制能力的关节机器人进行抓取，该机械触手十分灵敏，可实现360度无死角运行，配合视觉识别技术，能实现与场景的自主交互智能管控路线，提升码垛效率80%。

(3)“自驱精算师”——自动立体库堆垛机。

自动立体库堆垛机能在宽度较小的巷道内快速运行，并通过激光导航和条形码导航，对订单和库存进行精准预测及冷热区自动调整。该自动立体库堆垛机货架高达22米，仓内共有16台。当订单出库，该堆垛机能将货物迅速从货架取出并输送至二楼分拣区。

(4)“英勇护卫团”——AGV。

仓内共有80台AGV，作为全自动搬运输送线实现货物自主移动，以二维码导航作为导航技术，利用精准算法规划最优路径。

(5)“精英投掷手”

首次应用于行业，能够结合2D机器视觉识别技术，能够清晰定位货物和托盘信息全自动分拣，并通过后台自动算法，进行精准混合码垛，十几秒内便能完成作业。

该无人仓于2018年开始规划，以1.8万平方米的仓库面积满足了传统6万平方米的仓储面积才能达到的存储率，存储密集度提高4.5倍，出入库效率提升了1倍，在整个物流领域具有里程碑意义。

由于居家大件的特性，体积及重量都比较大，有些还呈现不规则形状，使得大件智能化往往难以实现，更何谈“无人化”？一般而言，在居家大件领域，仓内运作基本都是人工加机械作业。其中，人工作业强度往往较大，人工拣配还存在较多失误，特别是电视屏、卫浴之类的易损品，靠传统人工方式很难避免。而大件货物交付有两个要求，第一个是要快速精准地将货物送到用户手里面，使用户能够及时收到货，第二个是货物是有安全质量保障的。因此，“少人化”或“无人化”是大势所趋。